熱線(xiàn)：15638138867 (謝(xiè)絕推銷) 0371-86210616
歡迎訪問鄭州中(zhōng)鼎鍋爐股份有(yǒu)限公(gōng)司官方網站！
鍋爐設備操作(zuò)規程
鍋爐設備的正确操作(zuò)是保證鍋爐設備安(ān)全、經濟、可(kě)靠運行的關鍵。司爐人員必須按本操作(zuò)規程對設備進行操作(zuò)、保養。
一、點火前準備工(gōng)作(zuò)
鍋爐點火前，司爐工(gōng)要按下列要求進行認真檢查，确認具(jù)備點火條件後方能(néng)點火。
1、鍋爐燃料（燃料種類、油箱的油位、燃氣壓力）确保正常供應。
2、檢查鍋爐給水（軟）水箱的水位是否正常。
3、檢查燃料供應、給水、供汽的閥門狀态：1）燃料供應管道閥門全部處于開通狀态；2）給水管道閥門全部處于開通狀态；3）主汽閥關閥，空氣閥開通。
4、檢查傳動機械的轉向：（如風機、油泵、水泵）潤滑油（脂）是否加注。
5、檢查鍋筒水位，要求：1）水位計清晰，考克開關靈活；2）水位标尺（高水位報警，低水位報警和極低水位聯鎖保護）。
6、檢查壓力表：要求表盤清晰，蒸汽壓力表應有(yǒu)工(gōng)作(zuò)壓力紅線(xiàn)，指針在零點，三通旋塞開關靈活，且處于與壓力表連通位置。
7、檢查安(ān)全閥
8、檢查電(diàn)控箱面闆上的指示燈，儀表是否完好。
9、檢查鍋爐房電(diàn)源電(diàn)壓是否正常，現場照明是否正常。
10、以上檢查完畢後應做記錄。
二、點火
1、确認上述檢查符合要求後，接通電(diàn)控、燃燒機電(diàn)源，按下控制盤上運行按鈕，鍋爐即進入啓動點火狀态，（所有(yǒu)點火運行程序都将由程序自動控制）如果一次點火失敗，則應停爐檢查，查明原因後方可(kě)重新(xīn)點火。
2、升壓
2.1點火成功後，燃燒機即進入自動運行。此時應随時注意鍋爐水位，如超過最高水位線(xiàn)時，可(kě)進行排污，維持正常水位。
2.2當氣壓開至0.05~0.1Mpa時，應校對壓力表，沖洗壓力表，存水彎管及水位計，以保證其工(gōng)作(zuò)正常。
2.3當鍋爐氣壓開至0.15~0.2Mpa時，關閉空氣閥，并檢查安(ān)全閥是否洩漏，檢查人孔、水位表、排污閥和法蘭、閥門等接頭是否滲漏，并進行緊固處理(lǐ)。如不能(néng)處理(lǐ)則停止運行。對人孔、手孔無論漏否，均要再适當擰緊螺母。
2.4當鍋爐氣壓升至0.2~0.25Mpa時，進行一次給水及排污試驗，先進水後排污。同時對安(ān)全閥進行手動排氣試驗。
2.5調低壓力控制器，使之發揮作(zuò)用(yòng)（如報警、大小(xiǎo)火轉換停爐等），以證明其靈敏，然後再按規定調整好。
3、送氣
3.1達到送氣壓力後應先減低火力。
3.2開啓送氣閥，注意要動作(zuò)緩慢，并注意疏水和暖管，以防“水擊”。
3.3送氣閥開盡後，應回轉一圈。
三、正常運行
當鍋爐正常供氣後，即投入正常運行階段，在正常運行階段中(zhōng)，司爐人員要勤巡視、檢查、對鍋爐及附屬設備的運行情況進行監測、記錄。主要有(yǒu)：
1、鍋爐水位：鍋爐水位一般都設有(yǒu)自動報警裝(zhuāng)置，單水位監測工(gōng)作(zuò)不能(néng)放水。水位計必須保證清晰可(kě)見，并每班清洗一次，特殊情況下如發現汽水共騰或水處理(lǐ)設備故障時要加強沖洗，當水位計的水位看不見時，一定要查明原因，嚴禁盲目進水或放水。每班進行一次低水位報警器的功能(néng)檢測，手動進水至報警水位。觀察報警器是否工(gōng)作(zuò)，試驗完畢，應将所以開關置“自動”位置。
2、鍋爐氣壓：鍋爐壓力控制用(yòng)壓力控制器進行自動控制。盡管如此，還要監測鍋筒上的蒸汽壓力表和分(fēn)汽缸上的壓力表，并定期沖洗壓力表的存水彎管，以保證壓力表讀數的正确性。
3、給水及爐水的監測：鍋爐的給水及爐水，其水質(zhì)應符合GB1576《工(gōng)業鍋爐水質(zhì)》的規定，并定期取樣化驗。根據爐水化驗結果确定排污數量和次數。但至少每班定期進行一次排污，排污要在低負荷下進行，并嚴密監視水位。
4、轉動機械的監測：對給水泵、燃燒器油泵、風機等用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監測，發現異常現象立即采取措施解決。必要時停爐檢修，切不可(kě)大意。
5、燃料供應的監測：對日用(yòng)油箱的油位進行監測，發現油位太低不足使用(yòng)一小(xiǎo)時時，要提前通知管理(lǐ)人員注入新(xīn)的燃油（不得為(wèi)汽油），同時對燃料供應管路進行監測，防止漏油漏氣現象的發生。
6、軟水箱水位控制：軟水箱一般采用(yòng)自動控制，但運行要經常監視其水位變化，防止自動控制失靈而造成的損失。
7、水處理(lǐ)設備的運行狀态：水質(zhì)化驗員要定期檢查水處理(lǐ)設備中(zhōng)的離子交換器是否失效或定期進行反洗。确保軟水設備正常運轉。
8、排煙溫度監測：正常情況下新(xīn)鍋爐一般排煙溫度較低，随着運行時間的增加會逐漸上升。如果發現這個變化太大并超過了20℃（指差值）就應選擇适當的時間停爐清灰，這種現象如果發生的很(hěn)頻繁，則要檢查燃燒系統是否正常。
四、停爐
停爐分(fēn)為(wèi)正常停爐和緊急停爐
1、正常停爐
1.1根據負荷的變化，鍋爐壓力會随之變成，如果負荷很(hěn)小(xiǎo)時，氣壓會升高到超壓保護而停爐，或燃料供應不上時，自動程序會保護停爐。此時隻有(yǒu)負荷增加而使壓力下降到規定值或補充燃料（油位足夠，燃氣壓力合适）鍋爐均會自動起動。
1.2如果由于事故停爐，如熄火，極低水位，極高水位等，燃燒器也會自動停機，但燃燒機不會重新(xīn)啓動，排除故障後按複位才行。
1.3根據用(yòng)氣需要，當停用(yòng)氣時，也要暫時停爐，此時須手動停爐。停爐的順序是“手動”—“小(xiǎo)火”—“停爐”。
2、緊急停爐
鍋爐運行中(zhōng)，遇有(yǒu)下列情況之一時，應立即手動停爐。
2.1鍋爐水位低于水位表最低可(kě)見邊緣，不斷加大給水及采取其他(tā)措施，但水位仍繼續下降時；
2.2鍋爐水位超過最高可(kě)見水位（滿水），經放水仍不能(néng)見到水位；
2.3給水泵全部失效或給水系統故障，不能(néng)向鍋爐進水；
2.4水位表、安(ān)全閥、設置在其空間的壓力表全部失效時；
2.5鍋爐元件損壞且危及運行人員安(ān)全時；
2.6燃油（氣）系統洩漏時；
2.7其它異常情況危及鍋爐安(ān)全運行時；
3、停爐後不可(kě)急劇放水，應冷卻一段時間後或一邊少量排污一邊進水，降低鍋筒水溫，當爐水溫度降至70℃左右時可(kě)将水放盡。
五、停爐保養
為(wèi)了防止鍋爐腐蝕，運轉設備鏽蝕卡死，要在停爐後對鍋爐設備進行保養。做好保養工(gōng)作(zuò)，對于防止和減緩鍋爐的腐蝕，延長(cháng)設備的使用(yòng)壽命，有(yǒu)十分(fēn)重要的意義。
1、鍋爐維修：
鍋爐設備停爐後，應結合具(jù)體(tǐ)情況制定大、中(zhōng)、小(xiǎo)修計劃，并按計劃實施。
2、鍋爐的保養：
鍋爐主機采用(yòng)幹法保養，将14~16Kg無水氯化鈣或15~24Kg生石灰置于木(mù)盒内，放入鍋筒并與大氣隔絕，每兩個月打開檢查一次，并适時更換幹燥劑。
鍋爐,水位,檢查,進行,正常,運行,設備,監測,壓力表
