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1、水泥窯餘熱發電(diàn)鍋爐

水泥純低溫餘熱發電(diàn)技(jì )術是指在新(xīn)型幹法水泥熟料生産(chǎn)線(xiàn)生産(chǎn)過程中(zhōng)，通過餘熱回收裝(zhuāng)置餘熱鍋爐将水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣餘熱進行熱交換回收，産(chǎn)生過熱蒸汽推動汽輪機實現熱能(néng)向機械能(néng)的轉換，從而帶動發電(diàn)機發出電(diàn)能(néng)，所發電(diàn)能(néng)供水泥生産(chǎn)過程中(zhōng)使用(yòng)。常用(yòng)的餘熱發電(diàn)熱力系統有(yǒu)單壓、閃蒸、雙壓餘熱發電(diàn)三種方式。 單壓系統指窯頭餘熱鍋爐和窯尾餘熱鍋爐産(chǎn)生相近參數的主蒸汽,混合後進入汽輪機;窯頭餘熱鍋爐生産(chǎn)的熱水供窯頭餘熱鍋爐蒸汽段和窯尾餘熱鍋爐。 閃蒸系統指鍋爐産(chǎn)生一定壓力的主蒸汽和熱水,主蒸汽進入汽輪機高壓進汽口,熱水經過閃蒸,生産(chǎn)低壓的飽和汽,補入補汽式汽輪機的低壓進汽口。 雙壓系統指餘熱鍋爐生産(chǎn)較高壓力和較低壓力的蒸汽,分(fēn)别進入汽輪機的高、低壓進汽口。 通常情況發電(diàn)量:雙壓系統高于閃蒸系統,閃蒸系統高于單壓系統。 客戶應根據水泥窯自身特點決定的煙氣量和煙氣溫度,以及煙氣用(yòng)于物(wù)料烘幹溫度的高低來選擇不同的餘熱發電(diàn)系統。 使用(yòng)低溫餘熱廢氣發電(diàn)，是解決能(néng)源，降低消耗，實現資源綜合利用(yòng)的有(yǒu)效途徑，既增強了企業競争力；又(yòu)部分(fēn)緩解了用(yòng)電(diàn)緊張，并降低排煙溫度和排塵濃度，減少了CO2排放。　 AQC鍋爐在系統中(zhōng)的作(zuò)用(yòng) 水泥窯熟料冷卻機廢氣經AQC低溫餘熱鍋爐後進窯頭收塵。AQC鍋爐生産(chǎn)2.5Mpa飽和蒸汽經過熱器過熱後供汽輪機發電(diàn)用(yòng);生産(chǎn)0.25MPa飽和蒸汽用(yòng)于鍋爐給水除氧及汽機補汽;生産(chǎn)的 除氧器除氧(同時作(zuò)為(wèi)0.25MPa蒸汽段的給水),除氧後的水由鍋爐給水泵為(wèi)SP爐、AQC爐2.5MPa蒸汽段供水。由于占地面積與鍋爐熱效率要求,結構上采用(yòng)模塊立式布置,鍋爐出口廢氣溫度控制範圍為(wèi)90℃~100℃左右。鍋爐設計時考慮水泥窯熟料冷卻機廢氣對餘熱鍋爐的嚴重磨損特性,采取防磨、防堵等措施。 SP鍋爐在系統中(zhōng)的作(zuò)用(yòng) 水泥窯窯尾廢氣經SP低溫餘熱鍋爐後進窯尾收塵。SP鍋爐的作(zuò)用(yòng)為(wèi)生産(chǎn)2.5Mpa飽和蒸汽經窯頭熟料冷卻機低溫餘熱過熱器過熱後供汽輪機發電(diàn)用(yòng)。由于占地面積與鍋爐熱效率要求,結構上采用(yòng)立式布置,鍋爐出口廢氣溫度控制範圍為(wèi)195℃~210℃左右。鍋爐設計考慮水泥密餘熱鍋爐的特性,采取防磨、防堵等措施。

所屬分(fēn)類：

餘熱鍋爐

15638138867

産(chǎn)品描述

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