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3、三廢混燃餘熱發電(diàn)鍋爐

由三廢流化混燃系統和餘熱鍋爐兩個部分(fēn)組成,其中(zhōng)三廢流化混燃系統是将造氣生産(chǎn)過程産(chǎn)生的吹風氣、造氣爐渣、造氣除塵器細灰等,摻配入部分(fēn)煤矸石、煙煤、無煙煤粉沫,在爐内流化燃燒,産(chǎn)生高溫煙氣集中(zhōng)熱量回收的裝(zhuāng)置。它的燃燒部分(fēn)由兩台設備組成,它由三廢流化混燃爐和組合式除塵器組成;餘熱鍋爐由蒸汽過熱器、餘熱鍋爐、省煤器、空氣預熱器、爐内水冷件組成;煙氣洗滌排放部分(fēn)由水膜除塵器和煙囪組成。具(jù)有(yǒu)熱能(néng)回收合理(lǐ)、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低,運行安(ān)全性能(néng)高,操作(zuò)穩定性好,一爐多(duō)用(yòng)、減少投資、便于管理(lǐ)等諸多(duō)特點。 三廢流化混燃鍋爐以燃煤燃渣為(wèi)點火源的,可(kě)少用(yòng)或不用(yòng)合成點火氣,不消耗H2和水煤氣,加之阻力低使造氣吹風效率提高,因而甲醇産(chǎn)量将提高20%以上,充分(fēn)利用(yòng)造氣的三廢資源,既符合城市環保發展要求又(yòu)産(chǎn)出高位能(néng)的蒸汽,為(wèi)企業創造最大的效益提供了有(yǒu)力保障。所以它是甲醇生産(chǎn)企業提高生産(chǎn)量減少廢氣排放的關鍵設備。一台三廢流化混燃爐的功能(néng)可(kě)代替一台吹風氣餘熱鍋爐和一台流化床鍋爐,可(kě)減少建設投資一半以上。合成氨、尿素、甲醇生産(chǎn)隻用(yòng)一台三廢流化混燃爐,就可(kě)滿足全廠原始開車(chē)或大修後開車(chē)及正常生産(chǎn)用(yòng)汽,和常規建設相比投資減少70%以上,實現了系統生産(chǎn)兩爐變一爐和兩煤變一煤的目标。

所屬分(fēn)類:

餘熱鍋爐


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産(chǎn)品描述

産(chǎn)品簡介

 

       三廢混燃爐餘熱鍋爐是化工(gōng)煤氣化裝(zhuāng)置廢氣、廢渣、廢熱三廢混燃爐後回收的高效餘熱節能(néng)環保産(chǎn)品。餘熱煙氣具(jù)有(yǒu)溫度高(800~1000攝氏度),含塵量較高(15g/Nm3)的特點,我公(gōng)司開發的該行業餘熱鍋爐主要有(yǒu)立式和隧道窯卧式兩大類自然循環餘熱鍋爐,該餘熱鍋爐是化工(gōng)循環經濟的典型節能(néng)利用(yòng)設備,它與三廢混燃爐及吹風爐整體(tǐ)配套,使生産(chǎn)企業完全實現“二煤變一煤”、“兩爐變一爐”,為(wèi)企業創造了巨大的經濟效益和環保效益,真正做到了安(ān)全、環保、争産(chǎn)、增效、節約。
該型餘熱鍋爐主要水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預熱器等受熱面組成,同時接收三廢混燃爐水冷件作(zuò)為(wèi)其受熱部件。我公(gōng)司的三廢混燃爐及吹風氣餘熱鍋爐在尾部受熱面腐蝕方面采取了多(duō)項有(yǒu)效措施。

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

設計特點:

一、運用(yòng)了沸騰床的燃燒特性,借用(yòng)循環流化床鍋爐的返料回收技(jì )術,采用(yòng)了吹風氣餘熱鍋爐的模式,對造氣産(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢灰能(néng)夠達到同時混燃;

二、取消爐内格子磚以保證吹風氣的點燃,餘熱鍋爐采用(yòng)隧道窯式,盡可(kě)能(néng)降低燃燒系統阻力,提高造氣吹風效率;

三、熱能(néng)回收合理(lǐ)、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低,可(kě)配套發電(diàn);

四、運行安(ān)全性能(néng)高,操作(zuò)穩定性好,一爐多(duō)用(yòng)、減少投資、便于管理(lǐ);

五、爐内采用(yòng)獨特的防沖刷、防穿透、防膨脹防龜裂技(jì )術,确保燃燒爐和除塵器外殼溫度最低,減少熱損失,延長(cháng)設備的使用(yòng)壽命。

 

本産(chǎn)品可(kě)根據合成氨和甲醇生産(chǎn)企業所産(chǎn)生的吹風氣、造氣爐渣、除塵器細灰等三廢量做成各種規格型号。

産(chǎn)品參數